La presión de los costes, la escasez de personal cualificado y la sostenibilidad: las imprentas de todo el mundo deben hacer frente a todos estos problemas y seguir siendo competitivas. En toda la industria de la impresión, los costos por hoja impresa son una medida de cuán competitiva es una imprenta. Con numerosas características innovadoras, la nueva generación de máquinas de Heidelberger Druckmaschinen AG (HEIDELBERG) reduce costos, ayuda a aliviar la escasez de habilidades y mejora la sostenibilidad de las imprentas.
"La nueva Peak Performance Speedmaster XL 106 reduce significativamente los costes de producción de impresión, lo que hace que nuestros clientes en los sectores comercial, de embalaje y de impresión de etiquetas sean más competitivos", afirma el Dr. Ludwin Monz, Director General de HEIDELBERG. "En comparación con la generación anterior, esperamos que los usuarios que produzcan empaques en formato 70 x 100 cm logren un aumento en la productividad total de hasta un 20 por ciento".
Bajan los costes y aumenta la competitividad:
HEIDELBERG tiene la solución a esto en forma de mayor velocidad y automatización. La nueva generación Peak Performance de la Speedmaster XL 106 puede imprimir hasta 21.000 hojas por hora. Con esta nueva generación, la impresión autónoma ahora también es posible en la producción de empaques, gracias al concepto mejorado Push to Stop. Esto significa que ahora también se pueden configurar de forma completamente automática parámetros de producción complejos en la impresión de empaques y etiquetas. “Prevemos que un productor de gran volumen de empaques o un fabricante de etiquetas de pegamento húmedo alcanzará muy pronto un punto de referencia de 100 millones de hojas por año. Esta cifra representa un aumento del 20 por ciento con respecto a los 85 millones de hojas que producen actualmente los líderes de la industria actual”, afirma Markus Leichtle, Director Senior de Embalaje Industrial de HEIDELBERG.
Mike Günther, Director General de Colordruck Baiersbronn GmbH y cliente piloto que prueba la nueva generación Peak Performance, está de acuerdo: “Esperamos una reducción significativa en los tiempos de preparación, los tiempos de configuración y el tiempo de inactividad general para mejorar la eficiencia de nuestra impresión con bajos costos por caja”.
Aliviar la escasez de habilidades con el concepto “me gusta trabajar aquí”:
Las imprentas compiten para atraer al personal mejor calificado, por lo que es importante hacer que el lugar de trabajo sea más atractivo ofreciendo interfaces de usuario intuitivas y de vanguardia y un entorno de trabajo con bajas emisiones. Con nuevas mejoras en la experiencia de usuario (UX) de HEIDELBERG y un nuevo diseño ergonómico, la nueva Peak Performance Speedmaster XL 106 establece altos estándares. El nuevo PowderStar XL (Duo) reduce el consumo de polvo hasta un 15 por ciento y las emisiones de polvo hasta un 45 por ciento. Es más, se alivia la presión sobre la capacidad del personal, porque el uso de grupos de producción significa que menos personal puede operar el mismo número de prensas de manera eficiente. Cuando se incorpora la logística de planchas de impresión Plate to Unit totalmente automática, es posible ahorrar por completo en un operario y, al mismo tiempo, manejar hasta 150 planchas de impresión por hora de forma automática.
Sostenibilidad: nuevo secador DryStar Combination Eco de bajo consumo:
Con aislamiento en la salida, un intercambiador de calor de flujo cruzado y un diseño mejorado de casete, el nuevo secador DryStar Combination Eco utiliza hasta un 30 por ciento menos de energía para secar. Esta inversión es de particular interés para las empresas que operan en mercados con altos precios de la energía. Los clientes que paguen los precios de la electricidad industrial europea encontrarán que una inversión en este innovador secador se amortizará en unos dos años. Además, la máquina completa consume menos energía por cada 1.000 hojas cuando la velocidad de producción es más rápida; por ejemplo, cuando la velocidad de impresión aumenta de 18.000 a 21.000 hojas por hora, el consumo de energía cae aproximadamente un 4,5 por ciento. "Precisamente debido al aumento de los precios de la energía esperamos que esta nueva tecnología de secado realmente ayude a aliviar la presión que tenemos en términos de consumo de energía", afirma Stefan Leonhardt, Director General de WEIG Packaging en Emskirchen, que también es un cliente piloto que prueba la nueva generación. “La nueva prensa también automatiza procesos clave en la producción de cajas plegables. Para nosotros, esto significa mayor eficiencia, tiempos de preparación más cortos y mayor tiempo de actividad”.
Digitalización: procesamiento de trabajos totalmente automático y evitando desperdicios:
Con el sistema de flujo de trabajo Prinect, HEIDELBERG lleva la automatización a un nivel completamente nuevo en términos de productividad, ofreciendo una solución para una mayor digitalización. Por ejemplo, Prinect suministra datos adicionales a muchos sistemas de asistencia que trabajan cada vez más con inteligencia artificial. Muchas funciones de digitalización nuevas y mejoradas, como Intellistart 3, que por sí solo da como resultado aproximadamente un 70 por ciento menos de operaciones en el Press Center, o el mejorado sistema de asistencia Color Assistant Pro para un preajuste de tinta totalmente automático sin errores operativos, reducen drásticamente el número de intervenciones manuales requerido. Estas funciones ahorran hasta cuatro minutos de tiempo de preparación y entre 100 y 150 hojas de papel desperdiciadas por trabajo. En combinación con el sistema de medición del color en línea Prinect Inpress Control y la logística de entrega automatizada, la expulsión en línea de hojas sobrantes permite obtener una pila sin desperdicios para las operaciones de postimpresión y, por lo tanto, aumenta la eficiencia de todo el proceso.
HEIDELBERG mostrará más aspectos destacados de la nueva generación Speedmaster XL 106 Peak Performance en la drupa 2024, que se inaugurará en Düsseldorf el 28 de mayo.
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